國標35CrMoa石化雙頭螺栓（shuān）生產廠家

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鍍後螺紋擰（nǐng）合困難。熱浸鍍鋅後餘鋅粘留在螺紋中不容易去除幹淨，而且鋅層厚薄不均勻，影響了（le）螺紋件的配合。在（zài）GB/T13912—1992《金屬覆蓋層鋼鐵製（zhì）品（pǐn）熱浸鍍鋅層技術（shù）要求（qiú）》、石（shí）化雙頭螺栓尺寸表GB/T2314—1997《電力金具通用技術（shù）要求》中規（guī）定；雙（shuāng）頭螺柱的外螺紋應在熱浸鍍前按GB196標準規定加工或輾製，而內（nèi）螺紋可在熱浸鍍前或後進行加（jiā）工。

但在實際應用中客戶往往要求內外螺紋均有鍍（dù）鋅層，hg20613全螺紋（wén）螺栓生產廠家故（gù）人們采用多種措施來解決螺紋配合件的熱（rè）浸鍍鋅問（wèn）題。如螺紋件鍍後的回攻；預留較大配合間隙；離心甩等方法。回攻容易破壞（huài）螺紋部分鍍層（céng）,甚至（zhì）裸露鋼鐵基體,造（zào）成雙頭（tóu）螺柱鏽蝕。故（gù）意超範圍加大螺母孔（kǒng）徑或預留配合間隙，很容（róng）易（yì）降低配合強度，對於高強度配合（hé）這是不允許的。石化雙頭螺栓國內目前以機械式離心甩（shuǎi）去餘（yú）鋅為普（pǔ）遍。

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另外，人們（men）從熱浸鍍鋅工藝本身考慮，調整熱鍍溫度（dù）和（hé）浸鍍（dù）時間來改善鍍層質量，也沒有從根本上解（jiě）決問題。熱浸鍍鋅操作溫度高（gāo），會降低高強度雙頭螺柱的機械強度（dù）。35CrMoa雙（shuāng）頭（tóu）螺栓生產廠家8.8級螺栓經熱浸鍍鋅後部分（fèn）螺紋的強度低於標準要求;9.8級以上的螺栓經熱浸鍍鋅後的強度基本上無法（fǎ）達到要求。